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模切導電布時產生毛絲是什么原因，又怎么解決呢？
我們說的導電布，就是經過預處理的纖維布，電鍍金屬涂層的導電纖維布。它具有良好的導電性和屏蔽效果。它不僅可用作電線、FFC、EPC和EMI實驗室的輔助材料，還可廣泛用于電氣和電子電線行業的電磁輻射屏蔽。那么，在導電布的模切過程中，毛絲的產生是什么原因，如何解決？
1、與刀模相關:
模切導電布需要使用鋒利的模具。建議使用圓輥模(需熱處理)進行模切和打孔。
2.它與產品是否有間距有關:
對于導電布的結構，如果排版和模切之間沒有空隙，膠水會回粘，模切時膠水會堆積在刀模邊緣，這樣再次模切時導電布邊緣的布絲就會連在一起。所以建議本品可以用空格排版模切，如果出現這種現象可以噴干脫模劑，可以緩解一段時間。
3、導電布材料的密度:
導電布是一種密度比較厚的纖維布材料，膠水滲透不進去，所以產品模切的時候會有很多毛，而且這些毛還是不規則的。同時，在廢物排放和包裝的過程中會出現新的毛發。
4、與底紙有關的:
普通紙不夠硬，比較脆，如果要折斷產品的話建議用離型膜做底紙，這樣效果可能會更好！
5、與廢料排放或模切速度有關:
排廢角度需要設置在60度，模切速度要調到Z佳，這樣效果會更好！
